5.2. Режимы нагрева металлов
Чтобы правильно
вести процесс ковки, любому кузнецу необходимо знать температуру начала и
конца ковки каждого металла, каждой марки стали, т. е. знать режимы нагрева.
Под режимом
нагрева понимают определенные правила, порядок и способы нагрева металла,
обеспечивающие температуры и скорость, которые необходимы для получения заготовок,
пригодных для ковки и получения из них качественных поковок.
Температура ковки
для различных марок сталей не одинакова и зависит от их химического состава.
Для углеродистых сталей нагрев их определяется наличием углерода, т. е. чем
больше углерода встали, тем ниже температура плавления и ковки.
75
Температура'нагрева
металла для ковки имеет очень важное значение, так как может влиять на качество
деталей получаемых ковкой, поэтому за ней требуется постоянный контроль. Для
этого в кузницах с нагревательными печами используют термопары и различные
виды пирометров, описание которых имеется в работах [9, 23]. При нагреве
металла в горнах, как правило, кузнец должен уметь сам приближенно определять
температуру нагрева металлов на глаз по следующим цветам каления, при дневном
освещении в тени:
Температура
.............. °С
Темно-коричневый
(заметен в темноте). . , 530 ... 580
Коричнево-красный
........... 580 ... 650
Темно-красный
............. 650... 730
Темно-вишнево-красный
......... 730 ... 770
Вишневый
............... 720 ... 830
Светло-вишневый
............ 780... 830
Красный
................ 830... 900
Светло-красный
............. 900 ... 1050
Желтый
................. 1050 ... 1150
Светло-желтый
............ 1150... 1250
Белый
................. 1250 ... 1300
При охлаждении
металла цвет каления изменяется в обратной последовательности.
Температура
нагрева сталей в начале ковки должна быть ниже их температуры плавления на
150...200°С. При более высокой температуре может наступить явление пережога
(см. ниже). Во время ковки металл остывает и ковать его становится
затруднительно, а затем и невозможно. Поэтому ковку металла следует
заканчивать с температурой на 20 ... 30 °С выше допускаемой температуры ковки.
Температурные интервалы ковки некоторых марок сталей приведены в табл. 5.1.
Границы температур начала ковки — линия Гн и конца ковки —• линия Гк
обозначены на рис. 8.2. Сведения о температурах ковки цветных металлов и их
сплавов имеются в гл. 2 и работе [15].
Время нагрева
сталей зависит от размеров заготовок и Химического состава их. С одной стороны,
для уменьшения образования окалины и увеличения производительности желательно
уменьшать время нагрева. С другой, — заготовки больших размеров, а также из
высокоуглеродистых и высоколегированных сталей следует нагревать постепенно и
даже ступенчато, так как они имеют меньшую теплопроводность, в результате чего
внутренние слои ме-
76
Таблица 5.1
Температурные интервалы ковки некоторых марок сталей
|
|
Температура, °G
|
|
Марка стали
|
начала
|
конца ковки
|
|
|
|
ковки
|
|
|
пережога
|
|
|
|
не выше
|
не ниже
|
|
Углеродистые и
легированные стали
СтО,Ст1,Ст2,СтЗ,
10, 15
20,25,30,35
40, 45, 50
55,60, 15Х,
15ХА,20Х
40Г,45Г,50Г
ЗОХ.38ХА
10Г2,ЗОГ2,35Г2
40Г2,45Г2,50Г2
|
1300
|
800
|
700
|
1470
|
|
1280
|
830
|
720
|
1400
|
|
1260
|
850
|
760
|
1350
|
|
1250
|
850
|
760
|
1300
|
|
1220
|
850
|
760
|
—
|
|
1230
|
870
|
780
|
—.
|
|
1220
|
870
|
750
|
—,
|
|
1200
|
870
|
800
|
—.
|
Инструментальные
стали
|
У7, У7А, У8А
|
1125
|
850
|
750
|
1220
|
|
У9,
У10,У11,У12,У13
|
1100
|
850
|
750
|
1180
|
|
5ХНМ, 5ХГМ,
5ХНВ
|
1200
|
870
|
850
|
—
|
|
Р9, Р18
|
1200
|
920
|
900
|
•—
|
талла не успевают
прогреваться — ив заготовках возникают внутренние температурные напряжения,
которые могут привести к образованию трещин.
Ориентировочное
время нагрева заготовок из углеродистых сталей с размерами в сечении до 100 мм можно принимать из табл. 5.2, если нагрев заготовок осуществляется в горне, работающем на
древесном угле. Чтобы гарантировать равномерный прогрев заготовок по всему
сечению, их следует еще выдержать на огне примерно до 25% от времени,
указанного в табл. 5.2. Очевидно, что время нагрева заготовок при работе горна
на каменном угле будет несколько больше, так как теплотворность его
меньше, чем у .древес-
Таблица 5.2 Время
нагрева заготовок в горне, работающем на древесном угле
|
Диаметр
|
Время нагрева,
мин, в зависимости
|
|
или сторона
|
от формы
сечения
|
|
кпадра-
|
|
|
|
та, мм
|
круг
|
квадрат
|
|
10 ... 20
|
2,5... 4,0
|
3,0 ... 5,0
|
|
30... 40
|
8,0 ... 15,0
|
9,0 ... 15,0
|
|
40 ... 50
|
15,0 ... 25,0
|
15,0 ... 25,0
|
77-
наго угля. Это
следует учитывать при нагреве заготовок.
Особенность
нагрева заготовок из высокоуглеродистых, инструментальных и легированных
сталей состоит в том, что время нагрева, указанное в табл. 5.2, рекомендуется
увеличивать яа 30 .„ 50%, а лучше их нагревать по режиму, состоящему из трех
периодов: первый — медленно до температуры 550 ... 600 °С, второй — быстро до
температуры начала ковки (см. табл. 5.1), третий — выдержка при постоянной
температуре для выравнивания температуры по всему сечению. При нагреве
заготовок из таких сталей в горнах ступенчатость нагрева можно, в какой-то
мере, достигать путем регулирования пламени воздушной струёй, подаваемой в очаг
горна. Нормы на стуненчатые режимы нагрева заготовок в печах приведены в
работал 19, 10, 231.