8.1. Охлаждение поковок
Охлаждение
поковок после ковки является таким же важным процессом, как и их нагрев.
Охлаждение поковок начинается сразу же после выемки их из очага горна или
нагревательной печи и происходит постоянно в процессе ковки и после ковки до
температуры окружающей среды.
Поковки,
получаемые ручной ковкой из углеродистых сталей обыкновенного качества (см.
табл. 2.2), после ковки в основном охлаждают на спокойном воздухе. Иногда
охлаждение их ускоряют с помощью струй воздуха
Табли ца 8.1
Скорость охлаждения в различных закалочных средах
|
|
Скорость
охлаждения,
|
|
|
градус/С, в
интервале
|
|
Охлаждающая
среда
|
температур, °С
|
|
|
650 ... 550
|
300 ... 200
|
|
10%-ный водный
раствор едкого натра
|
1200
|
300
|
|
при 18°С
|
|
|
|
10%-ный водный
раствор поваренной соли
|
1100
|
300
|
|
при 18°С
|
|
|
|
10%-ный водный
раствор соды при 15 °С
|
800
|
270
|
|
Вода при: 18°С
|
600
|
270
|
|
28 °С
|
500
|
270
|
|
50 °С
|
100
|
270
|
|
74 °С
|
30
|
200
|
|
Мыльная вода
|
30
|
200
|
|
Минеральное
машинное масло
|
150
|
30
|
156
или окуная в воду
после предварительного охлаждения до температуры 700 °С (темно-вншпевый цвет каления).
При термической обработке скорость охлаждения поковок можно регулировать,
используя различные среды (табл. 8.1). Поковки со сложной конфигурацией и
больших размеров из углеродистых качественных, инструментальных и легированных
сталей (см. табл. 2.2) нужно охлаждать медленно, так как у*них меньше
теплопроводность и при быстром охлаждении в них могут образоваться трещины.
Уменьшать скорость охлаждения поковок можно зарывая их в песок или шлак сразу
же после ковки.