8.3. Термическая обработка
Неответственные
детали и детали из мягких сталей (СтО...Ст5) можно изготовлять из поковок, не подвергавшихся
термической обработке. Для них бывает достаточно охлаждения на воздухе. После
охлаждения и очистки от окалины они могут использоваться как готовые детали или
подвергаться механической обработке с целью получения готовой детали требуемой
формы. Однако многие поковки необходимо подвергать термической обработке, так
как она является важной операцией, предшествующей механической обработке и
улучшающей эксплуатационные качества деталей машин.
Термической
обработкой называется процесс нагрева и охлаждения металла с определенной
скоростью с целью изменения механических свойств его. Нагрев может сочетаться с
химическим, деформационным, магнитным и другими воздействиями, при которых воз-
158
можно получение
металлов с отличающимися от прежних свойствами. При тепловом воздействии
химический состав металлов и сплавов не изменяется, а химическое и другие виды
воздействия, в сочетании с тепловым, позволяют изменять и химические составы
металлов и сплавов.
Металлы и сплавы
имеют зернистое строение. В зависимости от температуры нагрева, выдержки при
этой температуре и скорости последующего охлаждения изменение зерен протекает
неодинаково, за счет чего зерна измельчаются по-разному и могут иметь
различную ориентацию и связь между собой. На этом процессе и основана термическая
обработка металлов и сплавов, а при химико-термической обработке дополнительно
изменяется химический состав поверхностных слоев металлов и сплавов.
Различные
скорости охлаждения металлов и сплавов получают за счет применения разнообразных
охлаждающих-сред, в которые помещают изготовленные из металлов и сплавов
нагретые поковки или детали машин и охлаждают их с определенной скоростью (см.
табл. 8.1).
Из табл. 8.1
видно, что теплая вода и масло охлаждают сталь медленнее. Наиболее быстро сталь
охлаждается в ледяной воде, но при этом почти неизбежно образование в стали
трещин. Следует иметь в виду, что минеральное масло сохраняет свою способность
быть охлаждающей средой при температурах 20...250 °С, однако для охлаждения
стали лучших результатов достигают при температуре 60 °С. С течением времени
масло теряет способность быть охлаждающей средой и его следует заменять. Другие
охлаждающие среды будут охарактеризованы ниже, при описании видов
термообработки, для которых они применяются.
Термическую
обработку применяют с целью устранения отрицательных последствий от нагрева в
виде внутренних напряжений, перегрева и др.; повышения пластичности, улучшающей
обработку металлов в холодном состоянии путем деформирования и резания на
металлорежущих станках; увеличения прочности, твердости и износостойкости
готовых деталей машин; подготовки структуры металла к окончательной
термообработке, при которой получают готовые детали с требуемой структурой и
механическими свойствами; защиты металла от коррозии и других целей.
ia